灰鐵鑄件是在眾多工業(yè)所具有的水分低的特點讓其有了表現(xiàn)，，在我國很多諸如船舶等行業(yè)里都有不錯的表現(xiàn)，而這又對其生產(chǎn)提出了 高的要求，而只有了該產(chǎn)品的性能才可以說未來鑄件業(yè)市場發(fā)展令人期待。 從我國近幾年有關于灰鐵鑄件的發(fā)展情況看國內(nèi)對鑄件的需求量確是有增無減的一個發(fā)展趨勢。國內(nèi)的汽車和電力設備的完善就注定對鑄件的需求量會增加。增長的趨勢讓更多地人都來了解鑄件的。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

干鑄造的人士想必對于樹脂砂鑄件都不陌生，它是統(tǒng)稱，在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂，也稱殼型(芯)砂。它 早是一種熱固性樹脂砂，由德國克羅寧(CRONING)博士于1944年發(fā)明。 樹脂砂鑄件就是把原砂和樹脂混合后形成樹脂砂，把樹脂砂打入模具型腔中，通過加熱或催化劑方法使其成型，成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進行澆鑄。 樹脂砂鑄件具有表面粗糙度小，尺寸，品質好的特點。本文具體分析樹脂砂鑄件的優(yōu)缺點有哪些： 樹脂砂鑄件的缺點 1、 對原砂質量要求高； 2、造型和澆注現(xiàn)場，在生產(chǎn)過程中有刺激性氣味。 3、 采用樹脂砂生產(chǎn)，成本較高，應綜合考慮。 以上簡單分析不難得出結論，樹脂砂的優(yōu)點較為突出，因此在國內(nèi)了推廣應用。

熔模鑄造是實現(xiàn)鑄件批量生產(chǎn)的方法之一。在傳統(tǒng)的熔模鑄造過程中， 困難的環(huán)節(jié)是制造制作熔模壓型，對于形狀復雜的大型件 為突出，通常是根據(jù)鑄件的形狀及尺寸進行設計，經(jīng)金屬切削加工制成，周期長并且成本高。采用成形技術制造母模，通過軟?；蜻^渡模等熔模鑄造的壓型。然后用此壓型注射蠟模，再用此蠟模經(jīng)傳統(tǒng)的失蠟鑄造工藝制作金屬鑄件，不僅工藝簡單而且成本低。其制作工藝可以分為：(1) 用成形制作母模再翻制成硅橡膠軟模、金屬冷噴模、石膏型、陶瓷型和經(jīng)過中間轉換的合金模、電鑄模、環(huán)氧樹脂模等陰模當壓型，壓制蠟模；(2) 用成形直接制造壓型，如華中科技大學的高分子/金屬復合材料，用選擇性激光燒結成形，制件經(jīng)表面處理后可以直接作為熔模壓型，從而簡化了小批量生產(chǎn)鑄件的步驟。